摘要：随着对MSD的深入研究及对产品品质的提高，不少企业逐渐选择了对MSD的低温烘烤。那么，MSD的低温烘烤有什么好处？与高温烘烤相比有什么优势呢？

关键词：MSD低湿烘烤箱 防潮柜 防潮箱 氮气柜

　　尚鼎除湿撰：MSD（潮湿敏感元器件）的概念提出已久。对于MSD的防潮柜的防潮存储以及烘烤箱的干燥除湿，都已成为MSD使用工厂中的标配设备。对于MSD的干燥烘烤，传统使用的主要是125度高温烘烤。然而，随着对MSD的深入研究及对产品品质的提高，不少企业逐渐选择了对MSD的低温烘烤。那么，MSD的低温烘烤有什么好处？与高温烘烤相比有什么优势呢？

　　 首先，先来了解下烘烤箱的烘烤所起的作用。MSD在放置于普通车间环境或是高温环境时，空气中的潮气会通过湿度差，逐步渗透进入MSD内部缝隙当中。此过程可通过防潮柜防潮箱干燥柜的低湿存储进行抑制。但车间的生产中是无可避免地让MSD接触到相对高湿环境。故MSD的吸湿受潮也是无可避免。

　　当MSD吸湿受潮之后，烘烤箱烘烤则是驱逐MSD内部潮气，对MSD进行干燥的一种有效手段。高温烘烤箱主要是利用高温，将MSD内部的水分汽化，然而干燥MSD。而对于烘烤的温度，有业内权威的标准--IPC标准。下表即为IPC/J-STD-033的标准摘录。

　　传统的MSD烘烤箱用法，即是使用上表中的第一个条件，125度的烘烤。其根据MSD的不同级别及不同的暴露时间，会有不同的烘烤时间。业内也是普遍遵循此标准。

　　而细心的同仁们也会发现，标准中同样规定了有90度与40度的烘烤，但之前却是没什么人采用，这是为什么呢？

　　对于90度、40度的相对低温烘烤，IPC规定者们早已意识到这个烘烤条件的优越所在。一、可避免高温烘烤带来的芯片老化；二、可避免高温烘烤带来的芯片引脚等金属的氧化而导致焊接品质不高；三、也是最重要的一点，可以避免当MSD受潮严重时，高温烘烤带来芯片的爆米花、微裂纹、开裂、分层、剥离等不良及安全隐患。

　　但这些条件不为企业使用的原因亦有两个：一是烘烤时间太长，这对于追求生产效率至上的工厂来说，是个矛盾；二是设备的局限。

　　但这些矛盾，也逐渐为人们所扭转。首先是人们对于产品的品质要求越来越高，企业对于纯粹追求产量的时代已过去，品质才是企业生产、发展的重要因素。对于MSD烘烤箱的低温烘烤所耗费的时间也已逐渐为企业所接受。也只能通过更优良的生产规划来避免工时的损失。

　　其次是设备的技术突破。传统的设备当中，有能达到低湿的防潮柜防潮箱干燥柜，亦有能达到加热的烘烤箱。但对于除湿与加热的融合却是迟迟无法完美实现。因为传统的除湿是使用电子除湿机芯，采用吸湿材料的吸湿而进行除湿。但却材料的恢复却是使用加热。故也就导致了传统的除湿方式无法与加热进行融合。

　　而现在，压缩空气深度除湿的充气式除湿方式的应用就很好地解决了此问题。尚鼎利用自身独有的压缩空气深度除湿技术，将其良好地融入烘烤箱的加热当中。推出了真正的全温超低湿烘烤箱STHE系列，很好地解决了MSD低湿烘烤的问题，为企业提升自身产品品质作出了很好地贡献！

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